Soluciones integrales en plantas de inyectables
para el sector farmacéutico

Desde FREDLAB ofrecemos un servicio completo en proyectos llaves en mano para plantas de inyectables del sector life science.

Desarrollamos todas las fases para la puesta en marcha de una planta industrial que requiera ambientes controlados. Nos encargamos de ejecutar todos los procesos industriales así como los relacionados con los servicios generales y el control de calidad. En toda la instalación garantizamos un equipo especializado y con alta experiencia en el sector, el qual está liderado por una dirección facultativa.

Todo el proceso se inicia con la ingeniería conceptual (con tecnología BIM y DIGITAL TWIN), pasando por la ejecución de la obra y llegando a la fase de validación final de la instalación aplicando estándares internacionales. Además, todo el proceso se gestiona con la figura de una dirección facultativa, la cual siempre es una persona de Fredlab altamente cualificada y con gran experiencia en el sector.

Todo ello con la posibilidad de contratar un servicio postventa disponible las 24 horas los 365 días del año.

Desde Fredlab podemos buscar líneas de financiación para la realización de las operaciones industriales; así como la implementación de ayudas locales a través de programas sociales.

¿Por qué escogernos?

  • PROYECTOS GLOBALES

    Planificación y desarrollo de toda la instalación, de principio a fin. Somos el proveedor de referencia en toda la obra de manera que damos al cliente la máxima seguridad y calidad, minimizando preocupaciones y muchos intermediarios.

    Plantas de sueros, oftálmicos, óticos, inyectables de pequeño volumen, vacunas, productos biotecnológicos, inyectables, polvos, jarabes, suspensiones, semisólidos, estériles, no estériles, hormonas, cefalosporina, betalactámicos, etc.

  • PARTNERS TECNOLÓGICOS

    Disponemos de una red de partners tecnológicos a nivel internacional que nos permiten asegurar unas instalaciones de máxima calidad en cualquier zona del mundo. 

    Algunos de nuestros partners son Danfoss, Rommelag, Siemens, Daikin, Grunfos, entre muchas otras marcas de referencia en el sector y una apuesta segura por la calidad y la mayor sostenibilidad.

  • PLAN DE FORMACIÓN

    Para garantizar un buen funcionamiento de las instalaciones, una vez finalizada la obra activamos un plan de formación en dos sentidos:

    • Plan de formación local para los técnicos de la propiedad
    • Plan de formación en nuestras instalaciones para los técnicos de la propiedad

    Esta dualidad formativa nos permite asegurar que la propiedad de la instalación conoce correctamente el funcionamiento básico de la planta.

  • AUDITORÍAS LOCALES

    Realizamos auditorias locales anuales con personal propio para validar el buen funcionamiento de toda la planta.

  • MAQUINARIA Y RECAMBIOS

    Todas nuestras instalaciones estan dotadas con maquinaria de fabricantes europeos que nos garantizan una larga vida útil de las instalaciones; además de la disponibilidad de recambios en el tiempo.

Nuestros puntos fuertes y principales referencias:

  • Con el coste de explotación más bajo gracias a instalaciones de calidad y con una red de partners tecnológicos

  • Con sistemas energéticos sostenibles, con la posibilidad de monitorizar los consumos eléctricos

  • Con un mantenimiento preventivo que reduce costes y un control remoto 24/365

  • Máxima eficiencia de euro/litro de suero fabricado (para plantas de suero)

Jordania

Planta de sueros

Iraq

Planta de sueros

Iraq

Planta de sueros

Nigeria

Planta de sueros

Costa de marfil

Planta de sueros

Senegal

Planta de sueros

Burkina Faso

Planta de sueros

Etiopia

Planta de sueros

Ecuador

Planta de sueros

Tailandia

Planta de suero

Argelia

Planta de sueros

Portugal

Planta de sueros

Fases para la ejecución de una planta de suero

Una instalación de planta de sueros llaves en mano significa que desde FREDLAB nos encargamos de todos los procesos de principio a fin: redacción del proyecto global, instalaciones, proceso, maquinaria, laboratorios, climatización, sistemas eléctricos, etc...

Sala blanca y sistemas de aire controlado

Distribución de todas las áreas de producción y áreas clasificadas o no clasificadas. Instalación de los sistemas de aire controlado.

Áreas de formulación y pesadas

Área donde se pesan los API con recipientes para obtener el medicamento. Zona donde se mezclan y fabrican los medicamentos.

Área de llenado

Área donde se llena el líquido inyectable mezclado en el interior de un contenedor. El recipiente se fabrica, se llena y se sella en apenas un solo paso.

Área de esterilización

Zona donde se esterilizan los productos finales en autoclaves.
Un juego de carros se carga en un área de retención después del llenado, otro juego se esteriliza y se usa un juego final en una área secundaria.

Zona de servicios generales

Zona donde se produce aire comprimido, vapor industrial, agua fría y electricidad para el funcionamiento de toda la instalación.

Planta de agua

Área donde se trata el agua potable y despurés de un pretratamiento y un proceso RO / EDI, se produce agua purificada.
Posteriormente, el agua pasa por un destilador, que producirá agua para inyección y vapor limpio.

Almacén

Desarrollo de la ingeniería básica para la definición de la implementación de procesos, equipos y áreas de trabajo.

  • Barcelona: Av. Països Catalans, 178 - 08500 Vic (Barcelona) / +34 93 886 92 79 / Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.
  • Madrid: +34 91 771 70 12 / Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.
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